眾所周知，塑料模具鋼需要一個(gè)很好的拋光技能來體現(xiàn)材料本質(zhì)的性能，但拋光問題一直是企業(yè)無法根本解決的一個(gè)難題。

    拋光中遇到的最大問題就是“拋光過度”，拋光過度是指拋光時(shí)間越長，模具表面質(zhì)量越差。發(fā)生拋光過度時(shí)有兩種現(xiàn)象，即“桔皮”和“微坑”，拋光過度多發(fā)生于機(jī)械拋光。    “桔皮”

    不規(guī)則、粗糙的表面被稱為“桔皮”，產(chǎn)生“桔皮”有許多不同的原因。最常見的原因是由于拋光壓力過大及拋光時(shí)間過長，以及拋光方法不當(dāng)?shù)取?/p>

    發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量不好，許多人就會(huì)增加拋光壓力，并延長拋光時(shí)間，加上拋光流程的不當(dāng)，往往會(huì)使表面質(zhì)量變得更差。

    “微坑”

    “微坑”或“砂孔”的形成是由于鋼種的非金屬夾雜物（雜質(zhì)），通常是硬而脆的氧化物；在拋光過程中從鋼材表面被拉出，形成“微坑”或“砂孔”。

    主要影響因素如下：   

    1、拋光壓力和拋光時(shí)長；   

    2、鋼材的純凈度，特別是硬性夾雜物（雜質(zhì)）的含量；   

    3、拋光工具；   

    4、研磨材料。