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小口徑焊管的生產過程
小口徑焊管的生產過程中,存在著冷作硬化和氫脆現象,它們是造成20#精拉管開裂的主要原因。本文章對兩個現象進行了分析,提出了一些防止小口徑焊管開裂的措施。
爆裂現象剖析小口徑焊管是把直徑較小的無縫鋼管通過拉拔模具進行縮徑冷加工形成的,其工藝路線一般為退火、酸洗、拉拔。冷拔20#小口徑無縫鋼管在拉拔過程中,有時會出現從頭至尾象劈竹竿一樣迅速開裂現象,我們把這種現象統一稱之為開裂。
影響小口徑焊管開裂的原因有:(1)加工硬化;(2)氫脆現象。1、加工硬化的影響小口徑焊管在冷拔時產生大量塑性變形,引起明顯的晶格畸變,從而使晶格能量提高,金屬內能增加,導致金屬內部應力不均勻,產生殘余內應力。這樣便使金屬硬度增加,韌性下降。金屬硬度越高,冷拔時殘余內應力越大,加工硬化現象越明顯。當殘余應力達到一定數值時,金屬就會沿某一列晶粒界面撕裂,形成鋼管的開裂。2、氫脆現象的影響在用酸液除氧化皮的過程中,硫酸和鐵發生反應析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中,形成固溶體。氫對20#精拉無縫管力學性能的影響典型表現在氫脆現象上。
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