光亮焊管在日常生活中被廣泛的運(yùn)用，使用范圍的變廣使得客戶對(duì)光亮焊管的質(zhì)量要求變的嚴(yán)格，我們?cè)谥圃熘袝?huì)對(duì)每一項(xiàng)過程進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保光亮焊管的質(zhì)量得到合格，接下來就為大家介紹一下光亮焊管在檢測(cè)質(zhì)量時(shí)有哪些過程。　　1、光亮焊管化學(xué)成分分析：　　可以采用儀器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。　　常用的化學(xué)分析儀器主要是：紅外碳硫儀、直讀光譜儀、X射線熒光光譜儀等。　　2、光亮焊管尺寸及外形檢測(cè)：　　檢查內(nèi)容主要包括：壁厚、外徑、長(zhǎng)度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。　　3、光亮焊管表面質(zhì)量檢測(cè)：　　人工肉眼檢查和無損探傷檢查。無損檢測(cè)的方法有很多，如：超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。　　適合檢測(cè)無縫鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查;磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷僅僅限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對(duì)點(diǎn)狀缺陷比較敏感，其他探傷對(duì)裂紋敏感。而超聲波探傷對(duì)對(duì)鋼管表面檢測(cè)反應(yīng)比較迅速，對(duì)鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。　　4、光亮焊管化學(xué)性能檢測(cè)：　　常溫或者一定溫度下的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)(拉伸實(shí)驗(yàn)、韌性實(shí)驗(yàn)、硬度試驗(yàn))，液壓試驗(yàn)以及腐蝕試驗(yàn)(晶間腐蝕試驗(yàn)、抗氫開裂實(shí)驗(yàn)-HIC、抗硫化物應(yīng)力開裂實(shí)驗(yàn)-SSCC)。　　5、光亮焊管工藝性能試驗(yàn)：　　包括壓扁實(shí)驗(yàn)、環(huán)拉實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn)、彎曲實(shí)驗(yàn)。　　6、光亮焊管金相分析：　　包括低倍和高倍檢查。　　7、光亮焊管石油專用管螺紋參數(shù)檢測(cè)：　　包括接箍紋檢測(cè)、管體螺紋檢測(cè)以及管體與接箍擰緊后的檢測(cè)。　　光亮焊管通過上面的檢測(cè)就能使質(zhì)量達(dá)到合格，這樣就可以投入到實(shí)際運(yùn)用中去了，我們?cè)谌粘Ｉ钪性谫?gòu)買光亮焊管時(shí)一定要確保它的質(zhì)量，這樣才能使光亮焊管值得信賴。請(qǐng)大家多多關(guān)注本網(wǎng)站，我會(huì)為大家?guī)砀嚓P(guān)于光亮焊管的知識(shí)。