光亮無縫鋼管的熱處理包含了預備熱處理、最終熱處理及表面強化處理。通常熱處理缺陷是指小口徑焊管 在最終熱處理過程中或在以后的工序中以及使用過程中出現(xiàn)的各種缺陷，如淬裂、變形超差、硬度不足、電加工開裂、磨削裂紋、小口徑焊管 的早期破壞等。下面作較細致的分析。 1、脫碳，主要由過熱(或過燒)、空氣爐無保護加熱、機加余量小，光亮管鍛造或預備熱處理殘留脫碳層等因素造成，預防措施為可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料;機加工余量加大2～3mm。 2、光亮無縫鋼 原材料組織不良，如碳化物偏析嚴重，鍛造質量差，預備熱處理方法不當?shù)龋A防措施是采用正確的鍛造工藝和合理的預備熱處理制度。 3、冷卻不當，主要是小口徑焊管冷卻劑選擇不當或過冷造成，應當掌握光亮管的淬火介質冷卻特性或回火處理。 4、過熱(過燒)，主要是由于小口徑焊管控溫不準或跑溫、工藝設置溫度過高、爐溫不均等因素造成，預防措施包括檢修、校對控溫系統(tǒng)，修正工藝溫度，在工件與爐底板間加墊鐵等。 5、形狀效應，主要是設計因素造成的，如圓角r過小、孔穴位置設置不當，截面過渡不好。